Skip links

Обработка гранита – способы, особенности и этапы

Гранит – одна из самых красивых и ценных вулканических пород, отличается высокой твердостью, прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к неблагоприятным атмосферным воздействиям и великолепным внешним видом. Древнейшие сооружения из этого камня и в наши дни поражают величием, красотой и сохранностью. В течение тысячелетий гранит используется в строительстве дворцов, мостов и дорог, в отделке интерьеров, искусстве. В погребальной архитектуре он применяется для изготовления и отделки элитных памятников, усыпальниц и мемориальных комплексов, разнообразной похоронной атрибутики.

Высокая стоимость изделий из гранита обусловлена многими факторами, в числе которых его красота, превосходные физические характеристики, сложность добычи, доставки и обработки. Изготовление любых предметов из гранита требует применения особого инструментария и оборудования. Несмотря на наличие современных высокоточных компьютеризованных технических средств, процесс обработки гранита по-прежнему остается одним из самых сложных.

Способы обработки гранита

Процедура обработки состоит из нескольких этапов, требующих максимальной точности и внимательности мастеров. Распил гранитных блоков и плит на более мелкие сегменты производится посредством алмазно-канатного, алмазно-дискового, алмазно-штрипсового, штрипсового и дробового оборудования, обеспечивающего разрезание с минимальными потерями материала. Резчикам по камню часто приходится прибегать к старинным методам с помощью специальных инструментов, позволяющих придать отпиленным фрагментам нужную форму.

Обработка поверхностей

Необработанный гранит имеет непривлекательную шероховатую поверхность, на которой рисунок почти не просматривается, поэтому следующими этапами являются:

  1. Шлифовка – процесс снятия толстого верхнего слоя для удаления лишних выступов и неровностей, в результате чего поверхность становится ровной и гладкой с матовым эффектом.
  2. Лощение – обработка абразивными шлифовальными инструментами с напылением из микрошлиф-порошка для получения гладкой нескользящей поверхности, на которой отчетливо проявляется рисунок камня.
  3. Полировка – процесс обработки поверхности гранита до идеально гладкого зеркального состояния с четким рисунком выполняется посредством нескольких видов оборудования и инструментов. Увлажненная поверхность подвергается первичной полировке с целью устранения следов шлифовки и заметных повреждений камня, для чего параметры инструмента постепенно изменяются. После первичной полировки производятся разглаживание и финишная обработка с применением специальных абразивных паст, позволяющих добиться зеркального блеска.
  4. Бучадирование – процесс удаления верхнего слоя и получения однородной зернистой поверхности, который выполняется с помощью специального шлифовального оборудования, оснащенного алмазными дисками и барабанами. Бучадирование применяется для обработки отдельных элементов мемориалов, горизонтальных надгробных плит, цоколей и ступеней для придания антискользящего эффекта.
  5. Очистка – процесс восстановления первоначального вида гранита, который проводится при реконструкции памятников и элементов захоронения с помощью пескоструйной обработки, кислотной очистки или посредством комбинирования первых двух методов.
  6. Скалывание или «скала» – процедура придания поверхности гранита вида натурального скола, состоящая из нескольких методов воздействия на камень, включая неровное пиление с последующим лощением. Применяется ручное и механизированное оборудование и инструменты с алмазным напылением.
  7. Сверление – одна из наиболее сложных процедур обработки, поскольку несмотря на твердость и прочность гранита, возникает высокий риск его растрескивания, которое сводит к нулю все достигнутые результаты и безнадежно портит ценный материал. При сверлении используются сверла с алмазным напылением, работающие на низкой скорости.
  8. Термообработка – процедура, меняющая фактуру поверхности камня, улучшающая его адгезию, обеспечивающая запаивание микротрещин в глубоких слоях и придающая поверхности легкую шероховатость. Термообработка повышает долговечность гранитных изделий при эксплуатации под открытым небом и применяется при изготовлении памятников и обелисков с фрагментами «под старину», отделки цоколей захоронений, горизонтальных плит мемориальных комплексов и ступеней для обеспечения противоскользящего эффекта.

Гравировка

Дальнейшая обработка изделий из гранита предусматривает создание изображений, портретов и / или надписей, осуществляемое с помощью гравировки. Существует несколько способов нанесения графических символов и рисунков на поверхность:

  • ручная гравировка, или резьба по камню, которая производится с применением специальных молотков, зубил, трафаретов и кальки;
  • пескоструйная гравировка, подразумевающая нанесение изображений струей горячего песка под высоким давлением;
  • лазерная – выжигание элементов графики лазером;
  • компьютерная технология нанесения изображения на поверхность с последующей обработкой на компьютеризованном гравировальном оборудовании. Обеспечивает максимально точное и реалистичное воспроизведение изображения.
Наверх